Über KTS:
Technologie, Handwerkliches Können und Gesundes Wachstum
Seit 2010 sind wir im verkehrsgünstig gelegenen Karlsdorfer Industriepark Ihr Experte für Stahlbearbeitung. Als Familienbetrieb legen wir Wert darauf, unseren Kunden sowohl Kosteneinsparungen als auch technologische Vorzüge zu bieten, und stehen in guten wie in herausfordernden Zeiten an Ihrer Seite.
Firmengeschichte
2010
Gründung und Start des operativen Geschäfts mit einer Plasma-Brennschneidmaschine und sechs Mitarbeitern (6 MA)
Erweiterung der Produktionsmöglichkeiten um Strahlanlage und Autogen-
Brennschneidmaschine (10 MA)
2011
2012
Eröffnung der Abteilung „Mechanische Bearbeitung“ und Erweiterung um diverse Anarbeitungsmöglichkeiten wie z.B. Fasen (15 MA)
Eröffnung der Schweißerei, Eignungsnachweis DIN 18800 Klasse E (20 MA).
Investition in neue Starrbettfräsmaschine für Bearbeitungslängen bis 6,5 m.
2013
2014
Erweiterung um neue Kantbank mit
250 t. Schweißerei und Brennschneidtechnik zertifiziert nach DIN EN 1090- 2 EXC3 (25 MA)
Erweiterung um neue Entgratmaschine. Vergrößerung des Schweißfachbetriebes. Ausbau CNC-Fräsen in 3D CAD/ CAM, Lagerspektrum stark erweitert.
2015
2016
Eigener Glühofen für das Spannungsarmglühen von Brennteilen und Baugruppen. Außerdem Eignung als Ausbildungsfachbetrieb, Beginn mit 2 Auszubildenden, um junge Fachkräfte auszubilden. (35 MA)
Investition in zwei neue Fräsmaschinen. Damit werden die Fräskapazitäten vergrößert und durch den stufenlos schwenkbaren Kopf die Möglichkeiten erweitert. Ein digitaler Werkzeugschrank und 5S Audits sowie neue Mitarbeiter vergrößern das Team, steigern das Wohlfühlbefinden und stellen die Firma weiter auf stabile Beine. (45 MA)
2017
2018
Wachstum auf 50 Mitarbeiter. Entscheidung zum Bau einer neuen Produktionshalle. Erweiterung der Schweißerei in der Fläche.
Fertigstellung neue Produktionshalle mit ca. 2000 m² und Einführung der neuen Technologie Laserschneiden mit einem XXXL Faserlaser 2,5 x 9 m und der Möglichkeit von Fasenschneiden, Bohren, Gewindeschneiden.
2019
2020
Inbetriebnahme neues Fräs-Bearbeitungszentrum mit Roboterbestückung. Wir feiern das 10-jährige Jubiläum
Ein weiterer Schweißroboter mit 10 Meter Verfahrweg nimmt seinen Einsatz auf. (über 60 MA)
2021
2022
Investition in zusätzliche Brennschneidmaschine mit 24 m Bearbeitungslänge und neuer Absaugtechnik. Fasenschleifen als neue Technologie im Unternehmen.
Neuer Standort in Aspach mit 4 Mitarbeitern im Bereich Zerspanung. (65 MA)
2023
Unsere Standorte in Karlsdorf und Aspach
Wir suchen Mitarbeiter an beiden Standorten!
Spezialisten in Technik und Qualität
Auf ca. 5.000 m² Produktionsfläche bearbeiten wir Ihre Stahlteile mit einer Dicke von 5 bis 250 mm mit neuesten Maschinentechnologien. Plasmabrennschneiden mit integriertem Bohrmodul und Fasenschneidmodul, Autogenbrennschneiden sowie die Veredelung der Brennteile mittels Strahlanlage, CNC-Fräsen, Schweißen und Lackieren können ideal auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Alles unter einem Dach, alles aus einer Hand. Alles mit der gleichen hohen Fachkompetenz.
Die KTS Philosophie
Qualität ist für uns eine Lebenseinstellung. Nur wo mit Qualität hergestellt wird, kann Prozesssicherheit gewährleistet werden. Dies spart Geld und hilft uns, Ihren Wettbewerbsvorteil weiter auszubauen.
Optimaler Workflow: Unsere Erfahrung aus der Automotivbranche macht uns zu einem starken Partner: Mit neuesten Shuttle-Technologien sowie integrierten Fasen- und Bohrmodulen auf unserer Plasmamaschine halten wir Produktionswege so kurz wie nur möglich und die Fertigungskosten bei höchster Qualität niedrig.
Davon profitieren Sie als Kunde!
KTS auf YouTube
Mehr Videos rund um die Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung finden Sie auf dem YouTube-Kanal von KTS-Stahl.
K.Lean
Wer auf dem heutigen nationalen und internationalen Markt bestehen möchte, kann dies, nur wenn seine Produkte einen hohen Grad an Alleinstellungsmerkmalen haben, kosteneffizient und von hoher Qualität sind.
Die Hauptprozesse in den Unternehmen sind heute weitestgehend optimiert. Schwachstellen befinden sich unserer Meinung noch im Umfeld der Werkzeug- und Materiallager bzw. Bereitstellungen. Mit diesen Themen wie Reduzierung von Nebenzeiten, 5S Optimierung und KVP Prozessen beschäftigt sich unsere Marke K.Lean.
In der Entwicklungsphase zeigte sich, dass viele unserer Kunden, Kollegen und Freunde ähnliche Probleme und Wünsche hatten. Deshalb haben wir uns entschieden, die eigene Produktlinie unter dem Firmennamen zu vertreiben.
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