Spannungsarmglühen
von Brennteilen, Schweißbaugruppen und Gussteilen
Spannungsarmglühen ist ein Verfahren zur Wärmebehandlung, das Eigenspannungen in Bauteilen minimiert. Dieses Verfahren ist essenziell, um eine hohe Präzision bei Bauteilen zu gewährleisten, die zuvor starken thermischen Belastungen und hohen Temperaturen ausgesetzt waren.
Typischer Anwendungsfall für Glühen
Das Spannungsarmglühen ist essenziell, um bei bzw. nach der mechanischen Bearbeitung keinen Verzug durch Materialspannungen im Werkstück zu bekommen.
Auch die Aufhärtung der Brennkanten durch den thermischen Schneidprozess wird dadurch reduziert.
Der Prozess
Beim Spannungsarmglühen, oder auch Normalglühen genannt, werden geschmiedete, geschweißte oder gegossene Bauteile homogenisiert, in dem sie in einem Ofen langsam und konstant auf eine gewisse Temperatur erhitzt werden. Bei einer für das Material passende Temperatur wird der Ofen so lange gehalten, bis das Material bis in den Kern diese Temperatur hat. Danach wird langsam abgekühlt.
Das bewirkt, dass das grobkörnige und unregelmäßige Gefüge der warm umgeformten Teile verfeinert wird und die Spannungen im Gefüge damit abgebaut werden.
Dieser Prozess fördert nicht nur die Lebensdauer Ihrer Teile, sondern reduziert auch die Bruch- und Rissanfälligkeit.
Bearbeitungsmaße
Unser Glühofen kann folgende Bearbeitungsmaße verarbeiten.
Maximale Höhe
1.000 mm
Maximale Länge
2.400 mm
Maximale Breite
1.250 mm
Lohnglühen
Wir glühen gerne für Sie in Lohnarbeit die Teile und Baugruppen, die Sie zu uns bringen.
Ihre Wunsch-Glühkurve
Sie wünschen eine ganz besondere, eigene Glühkurve, weil Sie damit besondere Erfahrungen gesammelt haben? Kein Problem. Lassen Sie uns diese gerne wissen. Wir können auf Ihre Wünsche reagieren, da wir an unserem Glühofen eigene Programme einstellen können.
Sandstrahlen
Nach dem Glühen empfehlen wir das Sandstrahlen der Teile, um die verzunderte Oberfläche, die durch den Glühprozess entsteht, wieder zu reinigen.
Ihr Vorteil von spannungsarm geglühten Teilen
Ihr Vorteil bei Teilen, die spannungsarm geglüht wurden, ist die bessere Zerspanbarkeit durch das gleichmäßige Gefüge. Beim Brennschneiden härtet die Schnittkante durch die hohe Wärmeeinbringung stark auf und kann Ihre Werkzeugkosten bei der Zerspanung stark beeinträchtigen. Besonders bei kleinen Teilen oder bspw. bei Ringen mit einer dünnen Wandstärke, wo die Temperatur bis in den Kern des Teils durchdringt, ist dies ein ernst zu nehmender Faktor. Auch das Thema “Spannungsrisse und Präzision” ist nicht zu vernachlässigen. Wenn das Werkstoffgefüge durch das Spannungsarmglühen wieder in seinen Ursprungszustand gebracht wurde, erreichen Sie höhere Präzisionen an Ihren Teilen und die Gefahr von Spannungsrissen sinkt auf ein Minimum.
Protokoll
Wenn Sie eine Protokollierung des Glühvorgangs für Ihre Dokumentation benötigen, sagen Sie uns dies gerne. Wir können Ihnen ein Diagramm des Glühvorgangs Ihres Teils liefern, da unser Glühofen den Vorgang überwacht und protokolliert.
In unserem Glühprotokoll ist die Temperatur/Zeit-Kurve genau dargestellt, da die Messpunkte alle 2 Minuten gespeichert werden.
Bitte teilen Sie uns jedoch Ihren Wunsch unbedingt bei der Bestellung, spätestens vor der Durchführung mit. Im Nachhinein können wir diese Daten nicht mehr bereitstellen.
Referenzen und Impressionen vom Spannungsarmglühen
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Ihr Ansprechpartner
Albert Spanagel
Vertrieb