Schweißnahtvorbereitung

In vielen Fällen muss im Maschinenbau die Vorbereitung einer Schweißnaht mittels Fase ausgeführt werden um eine optimale Nahtverbindung beim Schweißen zu realisieren. Vergessen Sie die Zeiten in denen Ihr teures Personal diese Fasen von Hand oder mehr oder minder professionellen Geräten selbst ausgeführt haben. So wie das Entgraten der Brennteile sollten Sie das Anfasen Ihrem Lieferant für Brennteile überlassen damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren können. In der Regel ist dies weder wirtschaftlich noch angenehm für den Mitarbeiter. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre Schweissnahtvorbereitung in fast allen erdenklichen Varianten auszuführen. Egal ob gerade Schnitte oder Formschnitte (Kurvenschnitte). Nahezu jede Ausführung ist denkbar. So können sich Ihre Schweisser auf Ihre eigentliche Tätigkeit konzentrieren: Schweissen!

Für die Schweißnahtvorbereitung der Bauteile stehen in unserer Fertigung mehrere Möglichkeiten zur Verfügung:

• 3D-Laserschneiden bis t=20
• 3D-Plasmaschneiden bis t=40
• Brennschneiden (gerade Kanten)
• Schleifen (gerade Kanten)

Beim 3D-Schneiden auf unseren Laser- und Plasmaschneidanlagen wird der Brennerkopf schräg gestellt und kann so beliebige Schnittkanten als Fasenschnitte erzeugen. Dieses Verfahren eignet sich daher besonders für Konturen mit Kurven.

Für gerade Schnittkanten, die angefast werden sollen, ist das Schleifen oder Brennschneiden sehr wirtschaftlich. Hierfür stehen mehrere Maschinen zur Verfügung, um die jeweiligen Fasen und Kanten darzustellen.

Jeder von uns kennt diesen Fall: Wir haben ein Bauteil mit Hunderten von Senkbohrungen. Am Schlimmsten wird es, wenn das Bauteil dann auch noch aus verschleißfestem Stahl ist, bsp. HB400. Hier wird eine mechanische Bearbeitung wie z.B. Bohren zu einem mühsamen und kostentreibenden Unterfangen. Mit unserem 3D Rotationskopf an unserer Plasma-Brennschneidanlage sind wir in der Lage, Teile bis 40mm Dicke direkt mit Senkung herzustellen. Besonders bei verschleißfesten Stählen spart Ihnen dies nicht nur Geld, sondern verkürzt auch Ihre Lieferzeiten und Durchlaufzeiten der Brennteile enorm. Schauen Sie doch mal in der unten stehenden Gallerie. Sogar Senkbohrungen für Schrauben mit Nase nach DIN 604 sind für uns kein Problem.

Bisher war nur das Anfasen bzw. Anschrägen der Fase mit einem definierten Winkel möglich. Seit kurzem können wir Ihre Brennteile auch mit Radius R3 verrunden. Dies hat vor allem Vorteile für Bauteile die anschließend eine Haptik bei einem Bediener erfahren oder die anschließend verzinkt oder lackiert werden und sehr gute Kantenhaftung benötigen.

Es können auch kleinste Konturen damit nachgefahren werden, so dass auch Bohrungen oder Langlöcher an der Brennkante verrundet werden können.